מעגל של שלבים Deming, יתרונות, חסרונות ודוגמה



ה מעגל Deming היא שיטת ניהול איטרטיבית, שמטרתה להשיג שיפור מתמיד של מוצר, תהליך או שירות בארגון. הדבר הראשון שצריך להיות ברור הוא המודעות, הן הניהול והן העובדים, לאמץ את המנטליות של שיפור מתמשך.

מנטליות שיפור זו תהיה הבסיס להשגת עליה משמעותית ביעילות ובפרודוקטיביות. יישום מודל זה מבוסס על זיהוי אירועים הפגיעים לשיפור והקמת המטרות להשגתם.

לאחר מכן, ניתנים תהליכי התכנון והביצוע של הפעילויות, אימות התוצאות ונטילת פעולות על הנלמד. מעגל זה, שפופולרי על ידי ד"ר ו 'דמינג, סבור שיש לשלב את ניהול הביצועים בפעילויות מבצעיות.

בכך היא תורמת לשיפור משמעותי בפריון של החברה. יישום שיטה שיטתית זו מעניק לחברה צמצום בעלויות התפעול. בנוסף, הוא מייעל את הפרודוקטיביות, מגדיל את נתח השוק ומגדיל את הרווחיות.

אינדקס

  • 1 שלבים
    • 1.1 תוכנית
    • 1.2 האם
    • 1.3 אמת
    • 1.4 חוק
  • 2 יתרונות
  • 3 חסרונות
  • 4 דוגמה
    • 4.1 תכנית
    • 4.2 האם
    • 4.3 אמת
    • 4.4 חוק
  • 5 הפניות

שלבים

תוכנית

שלב התכנון כולל חקירת מה שקורה. הגורמים נקבעים ונותנים פתרונות אפשריים, על מנת להוסיף שיפורים בתהליך.

כדי לפתח את השלב הזה חשוב להיות ברור לגבי איזה סוג של תוצאות רצויות; כך שתוכלו להנחות את התהליך סביב היקף היעד.

שלב זה של התהליך ניתן לחלק לשני חלקים. קודם כל, יש צורך לתחום את הבעיה, במצב הנוכחי שבו הוא נמצא.

 אז אתה צריך לעשות תוכנית לפתור את זה. לא רק הם צריכים לכלול את השינויים שהם רוצים לעשות, אלא גם אסטרטגיה שלב אחר שלב יישום.

הפוך

בשלב זה מתבצע בפועל מה שתוכנן בשלב הקודם. באופן כללי, בדיקות נעשות בקנה מידה קטן, ואם יעיל, הוא מיושם ברמה המקרו.

משמעות הדבר היא לא רק לבצע את השינוי כדי לסיים את התהליך, אלא גם את הצורך לפקח עליו ברציפות בזמן שהוא מתרחש, הקלטה של ​​כמות הנתונים הגדולה ביותר על האסטרטגיה כי הוא נלקח..

האוסף השיטתי והאובייקטיבי יספק את הראיות הנדרשות כדי לקבוע אם השינוי שבוצע באמת עובד או לא.

אמת

לאחר הבדיקה יושמה בפועל במשך זמן מה, היא תניב מספיק מידע על איך השינוי המוצע השפיעו על הבעיה.

מידע זה צריך להיות מנותח ואת התוצאות נמדדו, כדי להשוות אותם עם התוצאות הצפויות ולראות את קווי הדמיון או ההבדלים בין אלה.

מעקב אחר התוצאות יאפשר בדיקה של תקפות התוכנית, חיפוש סימנים להתקדמות ולהצלחה, או בעיות ותחומים שיש לשפר.

חוק

אם הפתרון המוצע סיפק כמה תוצאות משמעותיות הוא רווחי, זה יכול להיות מיושם. אחרת, מומלץ לחקור דרך אחרת לפתור את הבעיה או לזהות פתרון אפשרי יותר.

בשלב זה ניתן להשתמש בלמידה שנוצר על ידי התהליך כולו כדי להתאים את המטרה, לשנות את השיטות, לנסח מחדש את התיאוריה לחלוטין או להאריך את מחזור הלמידה.

חשוב לזכור כי צעד זה הוא האחרון, אבל זה לא סוף התהליך. במידת הצורך, יש לחזור על המעגל שוב ושוב עד שיימצא שיפור מתמיד; זה יעזור לשפר את התרבות של שיפור מתמשך.

יתרונות

- האופי האיטרטיבי של המעגל מאפשר תשומת לב מתמשכת כדי לשפר את האיכות.

- בגלל שהם כולם חלק מהתהליך הכולל, יש תחושה של אינטגרציה שמשפיעה לחיוב על הארגון כולו.

- תחולתו היא בלתי מוגבלת. בגלל מעגל Deming היא מתודולוגיה מחולקת ארבעה שלבים מוגדרים היטב, הוא מתכוונן לכל סוג של מטרות ומצבים.

- זה יכול לשמש הן בפתרון בעיות מנהיגות עסקית בתהליכי הייצור של מוצרים, המתאים לאזור הייצור ובקרת איכות.

- מאפשר לחברה לבדוק בקנה מידה קטן את השינוי שהיא רוצה ליישם לפני ההוצאות על שיטה כלשהי כי לא יכול לעבוד או דורשים התאמה.

- לאחר שתהליך בדיקה חדש יאומת בהצלחה ונותח, החברה יכולה להרחיב את היישום שלה למחלקות אחרות, תוך הבטחה שהיא תספק את היתרונות הצפויים.

חסרונות

- זה עובד הכי טוב כאשר התנאים מושלמים, לא שיש מקום עבור אותם משתנים שעשויים להתעורר במהלך הפיתוח של הפרויקט.

- זה לא יכול להיות הגישה הנכונה כדי להתמודד עם מצב חירום, כי עם ארבעת השלבים כי חייב להיות נפגשו ההתקדמות היא בדרך כלל איטי. המעגל הוא יותר שיטתי מאשר תוכניות מבצעיות אחרות, מה שהופך אותו יעיל אם פעולה מהירה נדרשת.

 - הפרויקט יכול להישאר זמן רב מדי בשלבים הראשונים, לנתח את המצב שבו הוא יחול. ניתוח יתר הוא דרך יעילה להרוג פרויקט. בעוד שהמחזור מאפשר תכנון זהיר, העבודה בפועל מתרחשת רק בשלב הפעולה הסופי.

- לעתים קרובות התוצאה הסופית נדחקת לתהליך. בארגון, התהליכים חשובים, אך התוצאות הן שיביאו לידי ביטוי את היתרונות של השינוי המיושם.

- בכל אחד מהשלבים של מעגל זה דגש רב מושם על עבודת צוות. זה עושה את זה מאוד קשה להעריך את הביצועים האישיים של העובדים.

דוגמה

החברה ABC רוצה לייצר יותר פלסטיק מזינים לכלבים.

תוכנית

דוח הייצור מציין כי שיעור גבוה של אריזות יוצא עם פגמים, אשר מייצג הפסדים עבור החברה.

דבר זה משלים בדיווח האיכות של המחלקה, דבר המצביע על ירידה משמעותית במספר הפריטים העומדים בתנאים האופטימליים לשיווק.

כדי לפתור זאת, הוצע לתאם קורס הכשרה של אנשי התפעול על ניהול יעיל של מכונות הייצור.

הפוך

נערך קורס הכשרה תיאורטית-מעשית לאנשי צוות המפעילים את המכונה מספר 2, מתוך סך של שלוש מכונות שיש לחברה.

לאחר שהסתיימה הסדנה, הצטרפו המפעילים לתפקידם הרגיל בחברה.

אמת

התוצאות הראו עלייה של 40% בהיקף הייצור של המכונה מספר 2, בהשוואה לכמות שנרשמה על ידי מכונה זו לפני האימון של כוח האדם שלה.

חוק

לאור השיפור בפריון של תהליך הייצור עקב הגידול בכמות המוצרים המוגמרים, הוחלט על הרחבת ההכשרה לאנשי התפעול המטפלים בשני המכונות האחרות.

הפניות

  1. פול Arveson (1998). מחזור הדמינג כרטיס כרטיס ציון מאזן. נלקח מ: מאוזנתscorecard.org.
  2. ויקיפדיה (2018). מתוך: en.wikipedia.org.
  3. ASQ למד על איכות (2018). Plan-do-check-act (pdca) מחזור. לקוח מתוך: asq.org.
  4. כדי Bondigas (2018). חולשות של מחזור דמינג. עסקים קטנים - כרון. נלקח מ: smallbusiness.chron.com.
  5. Luanne Kelchner (2017). יתרונות PDCA. Bizfluent נלקח מ: bizfluent.com.
  6. Nayab נ (2013). היכרות עם שימושים של תוכנית Do-Check-Act (PDCA) מחזורי. ניהול פרויקטים לרכזת מוארת. נלקח מ: brighthubpm.com.