מערכת הייצור 3 סוגי וגורמים המשלבים אותו

א מערכת הייצור היא כל השיטות המשמשות בתעשייה כדי ליצור מוצרים ושירותים משימוש במשאבים שונים.

Bosenherg and Metzen (1992) מהווים את המורכבות הטבעית של מערכת ייצור, המקשרת את המונח עם התפתחות שיטות הייצור, כאשר נקבעים קווים מנחים ועקרונות עבודה, מבנים מתחלקים בתוך הארגון, לתאר את המטלות הבסיסיות, את השיטות המדעיות ואת העקרונות ההנדסיים שיש להגשים על ידי ההון האנושי המהווה חלק מהמערכת.

בוייר ופרייסנט (1995) מתארים מערכת ייצור כהסתגלות פנימית וחיצונית המאפשרת בקרה על הפעילות הכלכלית והייצורית בארגון, במטרה לצמצם את אי-הוודאות הקשורה לכוח העבודה ולתנאי השוק..

מערכות ייצור יכולות להיות מוגדרות גם כתהליכי טרנספורמציה בהם החומרים והתשומות משולבים בשלבים השונים של מחזור הייצור עד לקבלת המוצר המוגמר.

מוקד מערכות הייצור לא רק מבטיח ייצור מוצרים הומוגניים ואיכותיים, אלא גם מאפשר יישום של בקרות בכל אחד משלבי מחזור הייצור, הממקסמים את רמת הבטיחות של כוח העבודה ולהפחית את הפסולת שנוצרה לאורך כל התהליך.

בעת תכנון מערכת ייצור נקבעו מערך של מדיניות ייצור המבטיחה כי האלמנטים המבניים הבסיסיים של המערכת פועלים באופן עקבי והרמוני..

התכנון של מערכות אלו נעשה בדרך כלל בשני שלבים:

-השלב הראשון בוחן היבטים כגון מיקום המפעל התעשייתי, הטכנולוגיה והמכונות שיש להשתמש בהם, כושר הייצור הרצוי, בין היתר, כלומר מה שנוגע לרכוש הקבוע.

-השלב השני בוחן את ההגדרה הנכונה ואינטגרציה של תחומי הייצור, זרימת החומרים, פריסת המחסנים, התנאים הארגונומיים של משרות העבודה, להזכיר רק כמה משתנים.

גורמים המשלבים מערכת ייצור

כדי להבטיח את ההצלחה של מערכת הייצור, חמישה אלמנטים חייבים להיות מנוהלים, אשר ידועים בתחום ההנדסה כמו 5 M's: משנת בנייה, מכונות, חומרים, שיטות ו מדידות.

בפועל, כל האלמנטים הללו מציגים אי ודאות רבה, מה שמקשה על ניהול מערכת ייצור.

לאחר מכן, כל אחד מרכיבים אלה מוגדר בקצרה:

עבודה

זהו המשאב היקר ביותר בתוך מערכת הייצור. בנוסף להיותו חלק פעיל בתהליך הייצור, הוא גם מסייע לייעל את השימוש במשאבים חומריים וטכניים.

מכונות וציוד

האם הכלים המשמשים את המפעילים כדי להשיג את השינוי של חומרי גלם.

פעולתו הנכונה כפופה להופעת פגמים שלא ניתן לתקן באמצעות תחזוקה מונעת.

חומרים

זה מתייחס הן חומר גלם ותשומות עקיפות ומוצרים מוגמרים. הכשלים באספקת חומרים במערכות הייצור גורמים לעלויות גבוהות של עלויות, עבודה ומכונות בטלות ולקוחות לא מרוצים.

שיטה

הוא מפרט את רצף התהליכים ואת תוואי הפעולות שיש לעקוב בתוך מערכת הייצור כדי להבטיח את הייצור של מוצרים מוגמרים..

כל פעולה מחולקת לסדרה של משימות או פעילויות שיש לבצע על מנת להשלים בהצלחה את הפעולה.

מדידות

מדידות נעשות בכל מערכת ייצור כדי לקבוע אם חומרי גלם ואספקה ​​לעמוד בדרישות האיכות.

בנוסף, מדידות נעשות גם בתהליך הייצור כדי לקבוע כי טווחי הסובלנות הודה בשלבים שונים של מערכת הייצור מכובדים..

סוגי מערכות ייצור

הסיווג של כל יחידת ייצור תלוי במאפיינים ובכמויות של מוצרים שיוצרו. באופן כללי, ישנם שלושה סוגים של מערכות ייצור, אשר מתוארים להלן:

מערכות ייצור לפי פרויקט

המוצרים מיוצרים על מנת לעמוד בדרישות של הזמנה ספציפית. הזמנת הייצור קטנה והמוצר ייעשה בהתאם למפרטים שמסר הלקוח.

סדנאות לתיקון רכב, עיצוב שירותים והתאמת בגדי הוט קוטור, יצירה והדפסה של שלטי חוצות, הן דוגמאות לסוג זה של מערכות.

ניתן לחלק את מערכות ההפקה לפרויקט על פי סדירות הזמנות הייצור ב:

• פרויקט ייחודי: הוא משתתף בייצור של חלקים מסוימים. זה הכרחי מפגש התקרבות בין צוות ההנדסה של החברה לבין הלקוח כדי לדון מפרטים וסובלנות מותר עבור המאמר כי יהיה מיוצר. על החברה לתכנן את החומרים, לתכנן את התהליך ולקבוע את כוח העבודה הנדרש לאחר קבלת צו הייצור מהלקוח.
• פרויקטים בלתי סדירים: הלקוח מציב הזמנות ייצור מדי פעם. ליצרן יש רשומות של הזמנות קודמות שמאפשרות לך לדעת את המפרטים של המוצר ואת הדרישות הדרושות לתכנון הייצור.
• פרויקטים רגילים: את התאריכים ואת כמויות של הזמנות שיוצבו על ידי הלקוח ניתן לחזות.

מערכות ייצור לסירוגין

סוגים דומים של חלקים או מאמרים מיוצרים בכמויות גדולות, אשר מזוהים כמו מגרשים.

בשל הדמיון בין המוצרים המפורטים בסוג זה של מערכת הייצור, עם השלמת הזמנת הייצור של מוצר "A", נעשים שינויים קלים במכונות ובציוד לייצור מוצר "B". ובכך למקסם את רמות הפרודוקטיביות של המערכת.

חברות העוסקות בייצור צמיגים, קוסמטיקה וצבעים ביתיים, הן דוגמאות תקפות למערכות ייצור לסירוגין.

מערכות ייצור רציף

בסוג זה של מערכת הייצור, מכונות ומשאבים, כגון עבודה, חומרים וציוד מסודרים כדי לייצר פריטים זהים.

במילים אחרות, אין צורך בהפרעות או בהתאמות בתהליכי הייצור, שכן המוצרים המוגמרים מבוקשים מאוד על ידי הצרכן.

בשל רמות הייצור הגבוהות שלה קיים קשר הדוק בין הספקים לבין היצרן על מנת להבטיח אספקה ​​נאותה של קווי ייצור.

בתוך סוג זה של מערכות, את ייצור המוני ו תזרים.

במקרה הראשון, מבנה המערכת הוא גמיש ועשוי להתאים לייצור מוצרים דומים במידת הצורך.

במקרה השני, מבנה המערכת הוא נוקשה, אשר עושה את זה בלתי אפשרי להשתמש בו למטרות ייצור אחרים.

חברות העוסקות בייצור של חלקי רכב ורכיבים תעשייתיים הן דוגמאות של מערכות ייצור המוני. מלט, סוכר בתי זיקוק מפעלים הן דוגמאות של מערכת ייצור זרימה.

הפניות

1. קלארק, C. (2006). רכב מערכות ייצור ו סטנדרטיזציה, מ פורד למקרה של Mercedez-Benz. Germany, Physica-Verlag Heidelberg.
2. Rogalski, S. (2011). מדידת גמישות במערכות ייצור. אלנמיה, ספרינגר.
3. Kahraman, C. et al. (2010). הנדסת ייצור וניהול תחת Fuzziness. טורקיה, ספרינגר מאמר המערכת.
4. סינג, S.P. (2014). ייצור וניהול תפעול. הודו, הוצאת ויקאס.
5. Tetzlaff, U. (2013). עיצוב אופטימלי של מערכות ייצור גמיש.  ברקלי, ספרינגר.
6. Pannerselvam, R. ו Sivasankaran, P. (2016). תכנון תהליכים והערכת עלויות. דלהי, PHI למידה פרטית מוגבלת.