שתף:
שיגאו שינגו ביוגרפיה, תרומות ופילוסופיה שלו על איכות
שיגאו שינגו היה מהנדס תעשייה יפני הידוע בהשפעתו על המגזר התעשייתי היצרני, הודות לפיתוח מושגים שתרמו לשיפור התפעולי של חברות יפניות ובינלאומיות לאורך המאה ה -20.
נולד בשנת 1909 ומת 81 שנים מאוחר יותר, בשנת 1990. הוא גדל ופיתח את הקריירה שלו ביפן, ולאחר מכן היתה נוכחות מקצועית משפיעה בארצות הברית. שינגו נחשבת למובילה עולמית בתהליכי הייצור והתעשייה.
שינגו מוכרת לקיומה וליישומה של מערכת הייצור של טויוטה, שסימנה לפני ואחרי בפישוט ומיקסום היעילות בשלבים התפעוליים של הייצור.
מרכיביו של מערכת זו החלו להיות מאומצים על ידי חברות אחרות ברחבי העולם, עם השפעה רבה ונוכחות של שינגו עצמו.
באותו אופן, Shingo הציגה תפיסות הנדסיות תעשייתיות אחרות בעולם החלות על מערכות ייצור, כגון "poka yoke" ו- Zero Quality Control.
הוא היה מחברם של פרסומים מרובים. כיום ניתן פרס על שמו לחידושים התפעוליים הטובים ביותר באזור התעשייתי והפורה.
ביוגרפיה
שיגאו שינגו נולד בעיר סאגה, יפן, בשנת 1909. הוא למד בבית הספר הטכני הגבוה להנדסה, שם פגש לראשונה את המושגים סביב הארגון המדעי של העבודה, שפותח על ידי המהנדס האמריקאי פרידריך טיילור.
מאוחר יותר הוא למד בבית הטכני של אוניברסיטת Yamanashi ובשנת 1930 הוא סיים בתור מהנדס. כמעט מיד, שינגו מתחיל את עבודתו המקצועית בעבודה כטכנאי בחברת רכבות בטאיפיי.
בשלב זה מתחיל שינגו לבחון את הדינמיקה התפעולית של שלבי העבודה השונים ואת היעילות של עובדיה.
בהתחשב בהתרשמויותיו, שינגו משקף ותופס את היכולת לשפר ולמקסם את היעילות של תהליכי ההפעלה התעשייתית. להתעמק מושגים של טיילור, הוא הורה על יסודות הניהול המדעי ועל הארגון וניהול של זרימת פעולות.
יותר מעשור לאחר מכן, שינגו מועבר מפעל תחמושת ביוקוהמה. לאחר ניתוח ולמידה של תנאי ההפעלה, שינגו למעשה ליישם את מושגים של זרימת פעולות באחד השלבים של ייצור טורפדו, הגדלת הפרודוקטיביות exponentially.
בתום מלחמת העולם השנייה, שינגו מתחיל לעבוד עם איגוד הניהול היפני, שם הוא יועץ ויועץ בשיפור הניהול והניהול של תהליכי הייצור במפעלים ובענפים. עד אמצע שנות ה -50, שינגו מייעץ ומפעיל את מושגיו ביותר מ -300 חברות.
להתחיל לעבוד עם טויוטה מ 1969, לאחר חוויות מוצלחות עם חברות כמו טויו מיצובישי במהלך 50s.
הפונקציה הראשונית של שינגו בטויוטה היתה לצמצם את זמני הייצור בשלב ההתקנה של הקוביות, פעמים גדל עקב שגיאות אנושיות ומכניות.
המהנדס פיתח טכניקה באמצעות ניתוח תפעולי שאיפשר לצמצם את זמני הייצור. שינגו פיתחה מערכות שמזעורו את הטעויות האנושיות וסיפק תכונות למכונות להרכבה מדויקת.
האפקטיביות של מושגיה ויישומה הובילה את שינגו לארצות הברית, הודות לעזרתו של אמריקאי שתירגם גם את מאמריו וספרים לאנגלית..
יחד הם לקחו את הרעיונות של שינגו למערב בפעם הראשונה באמצעות ייעוץ פרטי. באותו אופן, שינגו היה מסוגל לחשוף את עצמו בפני קהל האוניברסיטה האמריקנית.
התרומות החשובות ביותר
1 - טויוטה ייצור מערכת
למרות האמונה כי שינגו היה היוצר של מערכת הייצור טויוטה כבר פופולרי, הוא היה באמת אחראי על ניתוח זה לעומק, כמו גם לתרגם ולהפיץ אותו ברחבי העולם..
אף על פי כן, שינגו היה מרכיב משפיע באיחוד מערכת זו כדוגמה לאפקטיביות התפעולית.
מערכת הייצור טויוטה הוא מנגנון חברתי טכני המכסה את כל הטכניקות הפנימיות של ייצור, תקשורת, שיווק, בין שאר ההיבטים, כי טויוטה מטפל.
היא נשלטת על ידי שורה של טכניקות מעשיות ופילוסופיות, המתעלות מעבר לאופיה המסחרי של חברה, ומעניקות לה גישה אישית יותר.
ההשתתפות של שינגו בתפיסה ובאיחוד של מערכת זו כללה בפיתוח של טכניקות חדשניות שהיו interpetetrated עם התנאים הפיזיים הקיימים ואת הביצועים כי מנהלי חיפשו. מערכת הייצור טויוטה הגיע גם יש את שם המערכת "בדיוק בזמן".
מערכת זו כוללת את ההגשמה של כמה מטרות כלליות: בטל עומס יתר, חוסר עקביות ופסולת.
הגשמת היעדים הללו קיימת בכל המחלקות וברמות העסקים. פילוסופיה זו נשלטת על ידי הביטוי "לעשות רק מה יש צורך, בעת הצורך, ורק את הסכום הדרוש".
טויוטה מגדירה את המושגים סביב המערכת שלה כמו "אוטומטיות עם מגע אנושי".
יצוין כי יישום של מערכת זו הובילה טויוטה להיות החברה היא היום, ויש לו גם מוטיבציה חברות אחרות ברחבי העולם ליישם גירסאות משלהם של המערכת על מנת למקסם את יעילותה.
2 - לחץ ושחרר את המערכת (לחץ ושחרר)
טכניקה זו של ניהול אופרטיבי מורכב בשיטתיות של החומר הדרוש לייצור בכל שלב של הייצור. הוא מחולק לדחוף ולמשוך תהליך, כל אחד עם התכונות שלו ואת רמות קשיחות.
מערכת משיכה, או "למשוך", מורכב בייצור או רכישת החומר על פי הביקוש הדרוש בשלבים מאוחרים יותר. היא נחשבת למערכת גמישה שמתאימה לפרמטרים של הפילוסופיה והטכניקה "בדיוק בזמן".
מערכת זו מנהלת את הייצור מהביקוש, וכתוצאה מכך מלאי קטן יותר והסתברויות של כשלים קלים רבים בכל מוצר. טכניקה זו מיושמת בזמנים שבהם מחפשים חדשנות.
במקום זאת, מערכת דחיפה, או "לדחוף", מארגן הייצור שלה על פי תרחישים עתידיים או כמקדמה אלה. זוהי טכניקה המבוססת על תכנון, ולכן היא הרבה יותר נוקשה מאשר עמיתו.
היקף הייצור צפוי בתחזיות לטווח בינוני עד ארוך. הוא מציג תכונות המנוגדות למערכת "המשיכה", שכן הוא מייצר מלאי ייצור גדול שעלויותיו מתוגמלות בקשקשים מסחריים שונים.
3 - Poka עול
זוהי טכניקה שיזם שיגאו שינגו. זוהי מערכת המבטיחה את איכות המוצר, מונעת ממנו להיות בשימוש או לפעול בצורה לא נכונה.
Poka עול יש גם popularized באופן בלתי רשמי כמו מערכת חסינת תקלות, למרות מטרותיו יש חשיבות רבה באיכות וביצועים הסופי של המוצר.
שינגו הציגה את המערכת בשלב עבודתה עם טויוטה, ותפסה כמאפיינים העיקריים שלה את ההיבטים הבאים: לא לאפשר שגיאת אדם במהלך השימוש או הפעולה של המוצר, ובמקרה של טעות, להדגיש את זה בצורה כזו בלתי אפשרי עבור המשתמש להתעלם ממנו.
זוהי טכניקת בקרת איכות המתמקדת פשוטה ופשוטה, בהתייחסות במקרים מסוימים לשכל הישר לזיהוי של תקלות או טעויות הן במוצר, עדות לכישלון בתהליך הייצור שלה, עבור המשתמש שאינו הוא נידון לאובדן של מוצר עקב שימוש לרעה.
הטכניקה poka עול יש השפעות חיוביות על רשתות הייצור. חלקם: זמן הכשרה קצר יותר עבור העובדים, חיסול פעולות הקשורות בקרת איכות, חיסול פעולות חוזרות, פעולה מיידית כאשר מתעוררות בעיות וחזון של עבודה שמטרתה שיפור.
4. שיטת שינגו
הוא מורכב מסדרה של הנחיות רפלקטיביות ומעשיות המדגישות את הפילוסופיה של שינגו על הדינמיקה האיכותית והתעשייתית והעסקית. שיטה זו מיושמת ומופצת באמצעות מכון שינגו.
שיטת השינגו כוללת פירמידה המחולקת בטכניקות השונות המקודמות על ידי היפנים ויישומן בתרחיש הייצור התעשייתי.
פירמידה זו מלווה בשורה של עקרונות אשר, עבור שינגו, צריך להנחות כל עובד כלפי מצוינות, ללא קשר למיקום ההיררכי שלהם..
חלק מהעקרונות שמקדמים שיגאו שינגו הם כבוד לכל אדם, מנהיגות עם ענווה, רדיפה אחר שלמות, חשיבה מדעית, התמקדות בתהליך, הבטחת איכות מההתחלה, ערכה של הטכניקה לחץ ושחרר, חשיבה מערכתית, יצירת יציבות ותכלית, ויצירת ערך אמיתי לצרכן.
שינגו, שלא כמו חדשנים אחרים של תהליכים וניהול תעשייתי, לקח בחשבון את ההיבט האנושי הקיים בדינמיקה הפנימית של המפעלים באמצעות העובדים שלה, ואת היכולת של הטכניקות שלהם גם למקסם את האפקטיביות של כוח העבודה.
הפניות
- Rosa, F. d, & Cabello, L. (2012). מבשרי איכות. האוניברסיטה הוירטואלית של מדינת גואנחואטו.
- מכון שינגו. (s.f). מודל שינגו. מתקבל ממכון שינגו. דף הבית של פרס שינגו: shingoprize.org
- שינגו, ס '(1986). בקרת איכות אפס: פיקוח על המקור ומערכת Poka-yoke. פורטלנד: לחץ על פרודוקטיביות.
- Shingo, S. (1988). הפקה של מלאי: מערכת שינגו לשיפור מתמשך. פורטלנד: לחץ על פרודוקטיביות.
- Shingo, S. (1989). מחקר של מערכת הייצור Tovota מנקודת מבט הנדסת תעשייה.
- שינגו, ס '(2006). המהפכה בתעשייה: מערכת SMED. לחץ על פרודוקטיביות.